Ekipman kabuğu seçerken karşılaşacağınız ilk boyut malzeme bileşimidir. Metal malzemeler, alüminyum alaşımları, paslanmaz çelik ve karbon çeliği gibi çeşitli spesifik türlere ayrılabilir. Alüminyum alaşımları yapısal sağlamlığı korurken hafiflik sağlar ve anotlama stabil bir koruyucu katman oluşturur. Paslanmaz çelik, kromdan oluşan bir pasifleştirme filmi yoluyla korozyon direncine ulaşır, ancak farklı kalitelerdeki karbon içeriği ve alaşım oranı, mekanik özelliklerini etkiler. Mühendislik plastikleri polikarbonat ve ABS reçinesi gibi yaygın seçenekleri içerir. Polikarbonat, ışık geçirgenliği ve darbe direnci kombinasyonu avantajını sunarken, ABS reçinesi, içeriğindeki stiren sayesinde yüzey düzgünlüğünü artırır. Kompozit malzemeler genellikle fiberle güçlendirilmiş matris yapılarını ifade eder; örneğin, cam elyafını bir reçine matrisiyle birleştirmek, daha hafif bir ağırlığı korurken genel sertliği artırabilir.
Malzeme belirlendikten sonra üretim süreci kabuğun nihai şeklini ve performansını doğrudan etkiler. Basınçlı döküm, metal malzemelerden karmaşık yapılar oluşturmak, erimiş metali yüksek basınç altında bir kalıba enjekte etmek için uygundur, ancak kalıp hassasiyeti, bitmiş ürünün boyutlarının stabilitesini belirler. Enjeksiyon kalıplama mühendislik plastiği işlemeye karşılık gelir; erimiş plastik kalıp boşluğu içinde soğur ve katılaşır ve kapı konumu tasarımı malzeme akışının düzgünlüğünü etkiler. Sac metal işleme, metal sacların bükülmesini ve damgalanmasını içerir ve bükme yarıçapı parametresinin, malzemenin süneklik sınırına uyması gerekir. Yüzey işleme işlemleri püskürtme ve elektrokaplama gibi farklı teknikleri içerir. Elektrostatik püskürtme, düzgün kaplama kapsamı elde etmek için yük adsorpsiyonu ilkesini kullanırken, elektrokaplama işlemi, bir elektrolitik reaksiyon yoluyla alt tabaka üzerinde bir metal kaplama biriktirir.
